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如何提高双螺杆挤出机的共混性能,正确的操作规程一起了解一下!

作者:南京迈亚橡塑机械制造有限公司 发布日期:2020-08-08 14:46浏览:
信息摘要:
在使用双螺杆挤出机进行物料的挤出工作时,我们会觉得设备的共混性能没有那么的好,那么要如何才能提高双螺杆挤出机的共混性能呢?主要有三种方法可以实现,可以在喂料段与第...
  关键词:双螺杆挤出机
 
  在使用双螺杆挤出机进行物料的挤出工作时,我们会觉得设备的共混性能没有那么的好,那么要如何才能提高双螺杆挤出机的共混性能呢?主要有三种方法可以实现,可以在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片、将挤出机冷却系统换成高压冷却系统或者采用合适改装增加喂料量,下面的文章里小编会为大家做详细的介绍。另外,大家对于双螺杆挤出机的正确操作规程了解吗?如果不是很了解的话,也一起来了解一下吧。

提高双螺杆挤出机的共混性能的方法:

 
  如何才能提高双螺杆挤出机的共混性能,主要有三种方法可以实现,可以在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片、将挤出机冷却系统换成高压冷却系统或者采用合适改装增加喂料量,下面是详细的介绍。
 
  1、在喂料段与第二段的法兰间加隔热垫片
 
  机筒的喂料段大多采用水冷,且用法兰与第二段筒体(加热的)锁定在一起,热量可以连续从温度高的筒体传导到冷的筒体。导致第二段筒体不能维持足够的温度。通常,操作人员在第二段筒体设定180℃的温度,但是由于喂料段的热量损失,实际稳定通常不超过135℃。
 
  解决方案就是在喂料段与第二段筒体法兰之间加1-2个1mm厚的隔热垫片,并且几年更换一次隔热垫片,因为隔热垫片有老化降解和皱缩的倾向。
 
  2、将挤出机冷却系统换成高压冷却系统
 
  大家知道,水泵中的紊流比层流可以导致更多的管壁热交换。高压传输中的紊流有高度的横向动量交换,它击破了边界层。结果剧烈的流体运动引起了管壁与流体之间大得多的热交换。挤出机冷却循环系统一般提供20-60psi的压力。
 
  为了达到紊流,该达到120PSI的压力。挤出机几乎所有的冷却系统部件(软管和阀)都要升级到150PSI,才能满足120PSI的安全系数。改造完成后加工时冷却系统可以及时排出大量的热。
 
  3、采用合适改装增加喂料量
 
  (1)侧喂料的体积喂料能力和挤出机主螺杆的体积吃料能力。体积喂料能力取决于侧喂料机和主螺杆螺杆的自由体积,以及这两个螺杆的转速。
 
  主机螺杆要有长螺距的螺纹元件,在侧喂料口下游延伸2D-4D长度。这将允许熔体快速通过侧喂料口,使填料大限度地被主螺杆吃进。如果主机螺杆设计引起任何侧喂料喂进材料的堆积,那么将严重限制填料的喂料量。
 
  (2)允许气体从挤出机排出的排气能力。排气的目的就是使空气容易逸出,同时还要保护填料不从排气口大量逸失。好的配置是在侧喂料口的上游开置向上排气的排气口。有时,在侧喂料机的上部开一个小的半狭缝排气。

双螺杆挤出机正确的操作规程:

 
  大家知道双螺杆挤出机正确的操作规程吗?如果不清楚的话就看看下面的介绍吧。
 
  1、检查减速箱和分配齿轮箱中的46号齿轮油是否达到油标处,若没有达到,应加油到油标处。
 
  2、启动主电机观察检查它的转向是否正确,请注意,如果转向不对应立即关车。螺杆必须向外旋转。另还要注意:机器应尽可能避免在空载下运转,以免螺杆与机筒刮毛或螺杆咬死,如空车试车,机筒内应加润滑油。
 
  3、检查排气电机和真空泵以及所有风机的旋转方向是否正确。
 
  4、打开冷却装置,通入冷却水,检查管路是否畅通,有无泄漏现象。
 
  5、上述试验一切正常后,即可接通加热开关,检查加热及冷却是否正常,入正常即可进行预热。
 
  6、观察温度,当各加热区的温度达到所需数值时,保温30分钟后然后启动主机,并开始加料,先慢速直到机头模口出料,再逐渐加速到工艺所需的转速,再调节加料螺杆转速,并启动真空泵进行排气,此时检查挤出制品质量是否达到标准。
 
  7、适当调整转速及各段加热温度,直到获得高制品质量和好的工艺条件为止。
 
  8、真空泵必须在螺杆充满料时才能启动并在停机前必须关闭真空泵,以免粉料吸入排气装置。做好试车记录。
 
  9、试车完毕,立即清除机筒和螺杆中的残余塑料(特殊工艺除外),以免妨碍下次生产的顺利进行。
  如果大家想要提高使用的双螺杆挤出机的共混性能,那么就可以参考上面介绍的三个方法来实现,具体选择哪个方法大家可以根据实际情况来选择,同时了解一下正确的操作规程也是有必要的。
 
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